Padrões de precisão: De acordo com a ISO 10791-1:2015, a precisão de posicionamento de tornos CNC de última geração deve ser menor ou igual a 0,01 mm e a precisão de repetibilidade menor ou igual a 0,005 mm (fonte de dados: site da Organização Internacional para Padronização). O padrão doméstico GB/T 18400.1-2010 é equivalente, mas permite um relaxamento de até 0,02 mm para máquinas-ferramentas econômicas.
Padrões de segurança: GB 15760-2020 estipula que o tempo de resposta do botão de parada de emergência deve ser<0.5 seconds, and the impact resistance of the protective cover must be ≥50J, aligning with the international standard ISO 13849-1:2015.
Padrões de eficiência energética: De acordo com as "Diretrizes de implementação para engenharia de fabricação verde (2021-2025)", a eficiência do motor do fuso deve ser maior ou igual a 89% e o consumo de energia em espera menor ou igual a 5% da potência nominal.
Os indicadores de desempenho dos tornos CNC são bases importantes para medir sua capacidade e qualidade de usinagem. Os indicadores de desempenho comuns incluem precisão de usinagem, repetibilidade, faixa de velocidade do fuso, faixa de avanço e faixa de comprimento da peça. A precisão da usinagem é um dos principais indicadores dos tornos CNC, afetando diretamente a qualidade e o desempenho das peças usinadas. A repetibilidade reflete a precisão do torno ao usinar a mesma posição várias vezes. A faixa de velocidade do fuso e a faixa de avanço determinam a capacidade e eficiência de usinagem do torno.