Usinagem CNC

Equipado com um sistema de controle de temperatura constante de alto-estágio duplo-de alta precisão; Monitore as mudanças de temperatura da carcaça do fuso e do tanque de óleo ao seu alcance através do termopar interno. Um sistema de resfriamento com circulação de óleo-de circuito fechado é usado para reduzir rapidamente a temperatura e aliviar a deformação térmica devido à operação prolongada-de alta velocidade. O Sistema pode melhorar a precisão do processamento; Prolongue a vida útil do fuso, evitando superaquecimento e ferrugem, resolvendo o problema comum de erros térmicos em usinagem de alta{6}}precisão.

Há uma base e coluna tipo caixa reforçada-adicionadas, e a nervura interna também é envelhecida para remover toda a tensão residual de pressurização interna. O fuso BT40 é acionado por um servo motor CC de alta-potência com rolamento NSK para alcançar uma operação estável em aplicações de perfuração-profunda-de longa duração e grandes-cargas de materiais duros, como ferro fundido, etc.. Uma transmissão por correia para o fuso foi selecionada para minimizar a vibração e o aumento de temperatura; além disso, é totalmente vedado para excluir cavacos e líquido refrigerante.

Um sistema CNC da GSK é instalado para fornecer uma tela sensível ao toque colorida de 10- polegadas de fácil utilização que suporta simulação de programa, funções de programação on-line/off-line-para auto-detecção de falhas, etc. O sistema ATC opcional do tipo braço de 30-estações{10}}pode concluir a troca de-ferramentas em menos de quatro segundos, reduzindo significativamente o tempo de inatividade. Ele tem uma ligação padrão de três-eixos e também é equipado com uma mesa de rotação de quatro-cantos opcional para realizar vários processamentos de-faces e superfícies complicadas-em um único acessório. Um sistema de lubrificação automática concentrado equipado com um recurso de-monitoramento de nível de óleo e alarmes para reduzir o desgaste dos componentes e eliminar falhas do equipamento.

Um gabinete elétrico-do tipo split usa um trocador de calor isolado que pode evitar a contaminação por sujeira e manter a operação estável do equipamento elétrico. Transportadores espirais de cavacos opcionais de alta-potência e recipientes de coleta-de cavacos de grande capacidade foram adicionados no final da linha para manter o ambiente da oficina limpo. vários dispositivos de segurança para garantir que os próprios processos de produção de operação segura dos operadores incluem parada de emergência, proteção contra horas extras do fuso, proteção contra impacto da ferramenta e estrutura fechada da mesa de trabalho, entre outros. Não são geradas emissões de névoa de óleo, nem há poluição ambiental; Baixos custos operacionais devido à redução do uso de óleo.