Torno CNC Automático

O principal recurso do CK6150 é um sistema{1}}completo-totalmente automático que pode realizar cinco funções: alimentação-automática, troca automática de ferramenta, remoção automática de cavacos, fornecimento automático de refrigerante e outras tarefas para concluir o processamento ininterrupto. Possui um posto de ferramenta-servo{8}}de estação-de 6/8-e pode concluir uma troca de ferramenta em cerca de 1,5s para reduzir significativamente o tempo de processamento ocioso. Está disponível um alimentador automático de barras que pode continuar a fornecer trabalhos continuamente sem intervenção manual, aumentando a velocidade de produção de tornos semi{14}}automáticos convencionais em 60%. Um sistema CNC de alto desempenho (possivelmente Siemens, FANUC ou GSK), que pode realizar programação automática, simulação de programa e outras funções para eliminar erros humanos e garantir uma produção estável.

A base da máquina, o cabeçote-e o cabeçote móvel-usam ferro fundido de alta-resistência para processá-los por meio de tratamentos triplos de envelhecimento artificial, removendo totalmente as tensões internas para evitar danos causados ​​por vibração em cortes pesados-nas estações de trabalho; Um projeto-plano integral distribui forças uniformemente e melhora a rigidez estrutural; ele também possui um mecanismo de transporte automático de cavacos integrado para fácil remoção de cavacos. A guia larga do eixo-caixa-tipo X-Z-usa revestimento-resistente ao desgaste para ser tratada por têmpera ultrassônica de alta-frequência com dureza acima de 55HRC, e retificação precisa é realizada para boa resistência-ao desgaste e longa-sustentabilidade de estabilidade de posicionamento. Uma tonelagem bruta variando de 1.600 a 2.100 kg que pode cortar facilmente folhas grandes.

Um fuso de alto-torque aciona o grande sistema conversor de frequência-de potência ajustável-de 7,5-11 kW que pode operar em uma saída de até 260 x 380 r/min sem etapas; Ao mesmo tempo, ele mantém um controle preciso da velocidade de processamento de peças-de chapa de aço em um modo de velocidade-constante. Rolamentos de rolos cilíndricos de duas carreiras-e rolamentos de esferas de contato-angulares são usados ​​na haste do fuso para maior concentricidade de rotação (dentro de ±0,0015 mm). O sistema de parafuso esférico de pré-carga e alta precisão usado na peça de acionamento tem uma precisão posicional de ±0,001 mm e a repetibilidade é excelente para atender aos requisitos de precisão de peças automotivas, acessórios eletrônicos e instrumentos precisos, etc.

O CK6150 pode realizar vários tipos de operações de torneamento, como torneamento cilíndrico, torneamento cônico, torneamento de roscas (incluindo roscas métricas e em polegadas), canal, faceamento, mandrilamento, furação, rosqueamento e processamento de superfícies curvas complexas com interpolação linear, interpolações circulares e parabólicas. Os balanços máximos da cama-sobre-são de 500 mm; o comprimento de cada um é 1.000-3.000 mm (disponível para seleção); ele pode lidar com diversas peças de trabalho de-a{8}}médio-tamanho-grande, incluindo hastes, discos de-diâmetro grande e peças-de paredes grossas. Uma cobertura protetora totalmente fechada foi instalada na área de trabalho para proteger contra lesões do operador causadas por queda de objetos de altura ou respingos de lascas, etc. O sistema de lubrificação automática-central-e o aviso-inteligente de falhas reduzem significativamente as despesas de manutenção, prolongam a vida útil do equipamento reduzindo o desgaste, além de facilitar as operações do usuário para facilitar o aprendizado dos usuários.